造紙與涂料行業(yè)振動篩應(yīng)用解決方案

造紙與涂料行業(yè)振動篩應(yīng)用解決方案
一、行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)
(一)造紙行業(yè)
造紙涂料由碳酸鈣、高嶺土、鈦白粉、膠黏劑等精細(xì)粉體組成,具有高固含量(常大于 60%)、粘稠度高、易團聚結(jié)塊的特性。在造紙過程中,涂料需保持均勻分散性,以保障紙張的表面光滑度、光澤度和印刷適性。然而,當(dāng)前造紙涂料篩分面臨諸多難題:
粘網(wǎng)堵塞:涂料的高粘稠度使其較易粘附在篩網(wǎng)上,嚴(yán)重降低篩分效率。
團聚結(jié)塊:粉體因吸濕或靜電作用團聚,影響涂料的分散性,進(jìn)而降低紙張質(zhì)量。
高固含量挑戰(zhàn):高固含量導(dǎo)致涂料流動性差,大大增加了篩分難度。
清潔維護(hù):涂料殘留易硬化,需要頻繁清理設(shè)備,增加了停機時間和維護(hù)成本。
(二)涂料行業(yè)
在粉末涂料生產(chǎn)中,篩分工藝對涂層的均勻性、附著力決定產(chǎn)品性能起著決定性作用。但由于粉末涂料超細(xì)(一般為 200 - 400 目)、易帶靜電、流動性差,傳統(tǒng)篩分設(shè)備存在嚴(yán)重問題:
堵網(wǎng)嚴(yán)重:物料特性導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞頻繁,影響生產(chǎn)連續(xù)性。
效率低下:堵網(wǎng)及物料特性使得篩分效率難以提升,制約產(chǎn)能。
細(xì)粉損耗高:篩分過程中細(xì)粉容易損失,增加生產(chǎn)成本。
質(zhì)量不穩(wěn)定:篩分效果不佳導(dǎo)致批次產(chǎn)品質(zhì)量差異大。
二、解決方案 —— 高服機械振動篩系列
(一)旋振篩
工作原理:旋振篩以直立式電機為激振源,電機上、下兩端安裝偏心重錘,將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為水平、垂直、傾斜的三次元運動,并傳遞給篩面,使物料在篩面上做外擴漸開線運動。通過調(diào)整振動電機上、下兩端偏心塊的相對相位,可改變物料在篩面上的運動軌跡,滿足不同篩分作業(yè)需求。
在造紙行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢
效率高篩分:對于造紙涂料,旋振篩的三維振動能使物料在篩面上均勻分布,有效防止物料堵塞篩孔,提高篩分效率,產(chǎn)能可達(dá) 2 - 5 噸 / 小時,滿足造紙生產(chǎn)的連續(xù)性需求。
精細(xì)化分級:能夠精細(xì)化篩除涂料中的雜質(zhì)和粗顆粒,確保涂料中各成分的粒度符合要求,提升紙張涂層的均勻性和質(zhì)量。
全封閉設(shè)計:有效防止粉塵外泄,避免對生產(chǎn)環(huán)境造成污染,符合環(huán)保要求,同時保障操作人員的健康。
結(jié)構(gòu)緊湊:占用空間小,易于安裝和操作,適合造紙廠的生產(chǎn)布局。且設(shè)備的易清潔和拆卸設(shè)計,可減少生產(chǎn)停機時間,提高整體生產(chǎn)效率。
在涂料行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢
廣泛適用性:適用于常規(guī)粉末涂料(如環(huán)氧樹脂、聚酯粉末)的原料預(yù)篩和成品分級,滿足中大批量生產(chǎn)需求。
高精度篩分:可實現(xiàn)高精度篩分,滿足粉末涂料對粒度的嚴(yán)格要求,保證涂層的均勻性和附著力。
防止物料堵塞:通過特殊的振動方式,使物料在篩面上充分運動,減少物料因靜電、粘性等因素導(dǎo)致的堵網(wǎng)現(xiàn)象。
降低運行成本:設(shè)備的耐用性強,維護(hù)簡單,降低了設(shè)備的維修和更換成本。
(二)超聲波振動篩
工作原理:超聲波振動篩將電能轉(zhuǎn)化為高頻機械振動,使篩網(wǎng)上的物料在低頻旋振運動的同時,疊加超聲振動。這種復(fù)合振動方式能有效防止網(wǎng)孔堵塞,提高篩分效率。
在造紙行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢
解決粘網(wǎng)難題:針對造紙涂料的高粘性,超聲波清網(wǎng)系統(tǒng)能夠?qū)崟r清除粘附在篩網(wǎng)上的涂料,保持篩孔通暢,大大提高篩分效率,尤其適用于高固含量、粘稠度高的涂料篩分。
提升分散性:通過超聲振動,能夠破壞粉體的團聚結(jié)塊,使涂料中的各成分均勻分散,提升紙張的質(zhì)量和性能。
穩(wěn)定篩分精度:有效解決因物料粘性、吸附性強導(dǎo)致的篩網(wǎng)孔徑變化問題,保持穩(wěn)定的篩分精度,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
在涂料行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢
精細(xì)化篩分:特別適用于超細(xì)粉末涂料等物料的精細(xì)化篩分,能夠效率高篩分出符合要求的超細(xì)粉體,提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
提高產(chǎn)能:超聲振動有效防止篩網(wǎng)堵塞,使篩分過程更加順暢,相比傳統(tǒng)篩分設(shè)備,產(chǎn)能可大幅提升。
降低損耗:減少了因篩網(wǎng)堵塞導(dǎo)致的物料浪費和細(xì)粉損耗,降低生產(chǎn)成本。
三、設(shè)備選型建議
(一)造紙行業(yè)
對于普通造紙涂料篩分需求:若涂料的固含量、粘稠度相對較低,可優(yōu)先選用旋振篩。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)能要求,選擇合適型號的旋振篩,如處理量較小的生產(chǎn)線可選用小型旋振篩,而大規(guī)模生產(chǎn)則適配大型號設(shè)備。
對于高固含量、高粘稠度涂料:超聲波振動篩是更優(yōu)選擇。其超聲波清網(wǎng)系統(tǒng)能有效應(yīng)對粘網(wǎng)問題,保障篩分效率和質(zhì)量。同時,可根據(jù)涂料的具體特性,如顆粒大小、粘度等,對超聲波振動篩進(jìn)行定制化配置,以達(dá)到較佳篩分效果。
(二)涂料行業(yè)
常規(guī)粉末涂料生產(chǎn):旋振篩可滿足原料預(yù)篩和成品分級的需求。在選型時,需考慮涂料的產(chǎn)量、粒度要求等因素。例如,對于粒度要求較高的產(chǎn)品,可選擇配備高精度篩網(wǎng)的旋振篩;對于產(chǎn)量較大的生產(chǎn),應(yīng)選用處理能力強的大型旋振篩。
超細(xì)粉末涂料生產(chǎn):須采用超聲波振動篩。依據(jù)粉末涂料的超細(xì)程度和生產(chǎn)規(guī)模,合理選擇超聲波振動篩的型號和參數(shù)。如對于較細(xì)的粉末涂料,需要更高頻率的超聲振動來實現(xiàn)有效篩分;對于大規(guī)模生產(chǎn),要確保設(shè)備具備足夠的處理能力和穩(wěn)定性。
四、配套服務(wù)
設(shè)備定制:根據(jù)造紙和涂料企業(yè)的具體生產(chǎn)工藝、物料特性及產(chǎn)量要求,為客戶定制專屬的振動篩設(shè)備,包括篩網(wǎng)材質(zhì)、篩框尺寸、振動參數(shù)等的定制。
安裝調(diào)試:專業(yè)技術(shù)團隊提供上門安裝調(diào)試服務(wù),確保設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常運行,并達(dá)到預(yù)期的篩分效果。同時,對企業(yè)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn),使其熟練掌握設(shè)備的操作和日常維護(hù)方法。
售后服務(wù):建立完善的售后服務(wù)體系,及時響應(yīng)客戶在設(shè)備使用過程中遇到的問題。提供定期回訪、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)、易損件更換等服務(wù),確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行,降低企業(yè)的生產(chǎn)風(fēng)險。
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