旋振篩出現(xiàn)跑漿跑料現(xiàn)象該怎么辦
旋振篩出現(xiàn)跑漿跑料現(xiàn)象該怎么辦
不銹鋼旋振篩是很比較常見的震動篩,同樣是很多生產(chǎn)廠家需要采用的震動設(shè)備,因而其應(yīng)用相對比較普遍,可是不銹鋼旋振篩在采用流程時會導(dǎo)致跑料或是跑漿的狀況,實(shí)際上導(dǎo)致這種情況,大致是因?yàn)槟酀{黏度高、鉆屑分散等要素,震動篩自己震動力度不大、不銹鋼篩網(wǎng)面積小、目數(shù)高就會致使這類問題的導(dǎo)致。那么該怎么解決這類狀況呢?現(xiàn)在跟小編一起來看一下吧
1.檢驗(yàn)液流遍布在篩框上是不是有效性。鉤邊不銹鋼篩網(wǎng)構(gòu)造的震動篩,兩邊篩面比中間低,泥漿非常容易流進(jìn)兩邊而跑失,理應(yīng)保證泥漿從正中間進(jìn)到篩框。同時,還可以采用2個方案。一個是更改前彈簧座,適度提高篩箱前側(cè)的角度;二是更改延伸槽的翻轉(zhuǎn)板部位,控制液流遍布狀況。
2.檢驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是不是正確。先要卸掉振動器護(hù)罩,檢驗(yàn)2個電機(jī)的偏心塊旋向是不是均向外邊旋轉(zhuǎn)。另一方面,假如轉(zhuǎn)向不正確,請調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意二根相線。錯誤方法一(2個電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)),盡管也可以向外排除鉆屑,可是速度比較慢;不正確方法二(2個電機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)),震動力比較小 ,基本上不排砂都不處理泥漿。
3.采用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。每一個震動篩處理量為50L/s,這是由于處理量檢測的條件是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求:采用60目的不銹鋼篩網(wǎng),在比重為1.8加重泥漿開展檢測,泥漿黏度為泥漿中帶有不一樣粒徑的河砂??紤]到地表層快速鉆入,導(dǎo)致很多固相占有了有效性不銹鋼篩網(wǎng)面積,因而震動篩不可以在淺井段采用細(xì)不銹鋼篩網(wǎng)。因而,鉆井前期理應(yīng)采用比較大孔的不銹鋼篩網(wǎng),而伴隨著鉆井深度的提升,慢慢采用更細(xì)的不銹鋼篩網(wǎng)。
4.地層和泥漿狀況影響處理量??紤]到鉆井液中加上的藥材料不能充分的溶解,糊在不銹鋼篩網(wǎng)上,同時會導(dǎo)致比較嚴(yán)重跑漿的狀況。理應(yīng)等藥材料充分的溶解后再采用,或是采用比較大孔的不銹鋼篩網(wǎng)。另一類狀況,當(dāng)鉆入松散的含砂巖層或流沙層時,砂粒非常容易卡在不銹鋼篩網(wǎng)孔中,導(dǎo)致篩堵狀況。因而要實(shí)驗(yàn)幾類不一樣目數(shù)的不銹鋼篩網(wǎng)來降低篩堵狀況。
5.檢驗(yàn)震動篩的震幅。震動幅度越大通常處理量也相應(yīng)更大;出廠時震動力更改為90。假如導(dǎo)致跑漿狀況,還可以將內(nèi)外邊偏心塊角度對齊。
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