滾軸篩的組成及工作原理

一、滾軸篩的組成

滾軸篩主要由以下三部分構(gòu)成：

1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

由多臺(tái)電機(jī)（如10臺(tái)）與減速機(jī)（如擺線針輪減速機(jī)或硬齒單級(jí)斜齒輪減速機(jī)）組成，驅(qū)動(dòng)方式多樣：

• 單軸單電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)：每根篩軸配備獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置，故障時(shí)物料可越過(guò)故障軸繼續(xù)前進(jìn)。
• 多軸鏈條/齒輪箱傳動(dòng)：多軸共用一套驅(qū)動(dòng)裝置，維護(hù)量小，但單軸故障可能導(dǎo)致整段停機(jī)。
• 篩軸通過(guò)鏈輪或齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向一致。

2.篩本體

• 篩軸：多根（通常6-20根）平行排列的金屬軸，表面裝有篩片或篩盤(pán)。
• 篩片：形狀多樣（如梅花瓣形、拋物線形、橢圓形），采用耐磨材料（如錳鋼）制成，篩片間隙形成篩孔。

3.篩面布置：

• 篩片布置：平行或交錯(cuò)排列，交錯(cuò)布置可減少物料卡堵。
• 傾角設(shè)計(jì)：篩面分段布置不同傾角（如入料端15°、出料端5°），利用等厚篩分原理提高效率。

4.電氣控制部分

• 包括變頻器、PLC可編程控制器等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制及過(guò)載保護(hù)。
• 驅(qū)動(dòng)電機(jī)回路配備電氣過(guò)載保護(hù)裝置，篩軸卡堵時(shí)可自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

二、滾軸篩的工作原理

1.物料運(yùn)動(dòng)與篩分過(guò)程

• 篩軸旋轉(zhuǎn)：多根篩軸按同一方向旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料沿篩面向前移動(dòng)。
• 物料分層與透篩：
• 小于篩孔的物料在自重及篩片旋轉(zhuǎn)力作用下透過(guò)篩孔，成為篩下物。
• 大于篩孔的物料沿篩面繼續(xù)前進(jìn)，成為篩上物，最終從出口排出。

2.篩面傾角與效率優(yōu)化

• 變傾角設(shè)計(jì)：入料端大傾角（如15°）加快物料移動(dòng)速度，降低料層厚度；中部中等傾角保持篩分效率；出料端小傾角（如5°）確保充分篩分。
• 等厚篩分原理：不同傾角使物料在篩面不同區(qū)域以不同速度移動(dòng)，均勻分布并提高篩分效率。

3.防堵與保護(hù)機(jī)制

• 篩片形狀與布置：拋物線形篩片將物料拋向前方，橢圓形篩片通過(guò)正弦波軌跡擾動(dòng)物料，減少卡堵。
• 機(jī)械保護(hù)：篩軸與減速機(jī)連接采用尼龍棒銷(xiāo)，卡堵時(shí)瞬間切斷，保護(hù)電機(jī)。
• 清掃裝置：篩軸下方安裝清掃刀片，定期清理軟雜物，防止篩片磨損。

三、滾軸篩的特點(diǎn)與應(yīng)用

• 優(yōu)勢(shì)：
• 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)振動(dòng)部件、噪聲小、維護(hù)量低。
• 篩孔不易堵塞，尤其適合濕黏物料（如原煤）的篩分。
• 密封性好，無(wú)粉塵溢出，環(huán)保性能優(yōu)異。
• 應(yīng)用場(chǎng)景：
• 火電廠燃煤篩分、選煤廠原煤分級(jí)、礦山粗粒級(jí)物料分離等。
• 細(xì)粒級(jí)脫粉作業(yè)中，改進(jìn)型交叉篩通過(guò)篩片交錯(cuò)布置強(qiáng)制透篩，效果更佳。

四、操作與維護(hù)要點(diǎn)

• 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)觀察門(mén)關(guān)閉，嚴(yán)禁未斷電清理雜物。
• 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查電機(jī)電流、軸承溫度、振動(dòng)及聲音，清理篩軸下雜物。
• 故障處理：篩片或尼龍棒銷(xiāo)損壞時(shí)，檢查是否有鐵器卡堵；篩面堆料時(shí)，調(diào)整給煤量或清理篩面。

通過(guò)上述設(shè)計(jì)，滾軸篩實(shí)現(xiàn)了高效、可靠的物料分級(jí)，成為工業(yè)篩分領(lǐng)域的重要設(shè)備。

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