提高振動(dòng)篩工作效率的振動(dòng)篩改造方案

　　對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行了加固改造后，篩體質(zhì)量明顯提高，原使用的配重已無法滿足要求，致使振動(dòng)篩工作時(shí)振幅減小，篩分效率和產(chǎn)能明顯下降。對(duì)此，又采取了如下措施。
3.1 用增加配重的方法增加離心力
根據(jù)振動(dòng)篩膠帶輪的大小，用 18 mm 厚鐵板割成內(nèi)圓弧直徑為 φ 200 mm、外圓弧直徑為 φ 320 mm 的1/ 3 圓環(huán)，鉆 3 個(gè) φ 13 mm 的通孔 (見圖 2)。周邊用砂輪打磨平整，分別用 M12 螺栓固定在兩邊膠帶輪偏心軸的偏心側(cè)。增加配重共 19.4kg，使篩網(wǎng)振幅滿足了生產(chǎn)要求。
3.2 增加主電動(dòng)機(jī)功率，提高原動(dòng)力
振動(dòng)篩原配套電動(dòng)機(jī)功率為 5.5 kW，經(jīng)過計(jì)算與查詢有關(guān)資料，確定采用型號(hào)為 Y132M4-4 的電動(dòng)機(jī) (功率 7.5 kW，轉(zhuǎn)速 1 440 r/ min) 取代原電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)膠帶輪外徑隨之增大 5，使激振頻率增大5，利于礦石的篩分。
3.3后擋板的改造
為了避免由于振動(dòng)造成的焊縫裂開問題，去掉鐵擋板，采用輸送帶擋礦。方法是用 3 塊 5 mm×50mm×1 000 mm 的鐵板，全部彎成弓形，一邊焊在振篩下面的出料槽上，一邊伸到篩面上，再用 5 mm×50 mm×1 350 mm 的鐵板和 3 塊弓形鐵板均勻焊接，用螺栓把輸送帶固定在鐵板上擋礦，從而避開了焊接問題。去掉擋板后，篩子的質(zhì)量減小，從而增大了篩子的振動(dòng)幅度。

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