產(chǎn)品用途：

強(qiáng)力振動(dòng)篩（強(qiáng)力篩）是我公司專門針對(duì)濕粘原煤而設(shè)計(jì)的專用產(chǎn)品，經(jīng)大量工業(yè)性試驗(yàn)，效果顯著。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 分段篩分、篩機(jī)整體不振動(dòng)，篩網(wǎng)振動(dòng)強(qiáng)力篩分機(jī)和傳統(tǒng)的振動(dòng)篩不同，它不是整體參與振動(dòng)的，篩機(jī)的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有“篩網(wǎng)”參與振動(dòng)。

2. 封閉結(jié)構(gòu)強(qiáng)力篩分機(jī)應(yīng)用在燃煤電廠的工礦條件下，做成全封閉結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，符合環(huán)保要求。

3.較大的振幅和較小的動(dòng)負(fù)荷強(qiáng)力篩分機(jī)由于采用了篩網(wǎng)振動(dòng)而篩體不振動(dòng)的工藝特點(diǎn)，所以篩機(jī)動(dòng)態(tài)應(yīng)力可以降到低，故振幅可以大大提高，動(dòng)負(fù)荷卻可以大降低。

4.較小的功率由于強(qiáng)力篩分機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以它的功率可以降到低。與傳統(tǒng)篩相比，可降低功率一倍以上。

5.獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)強(qiáng)力篩分機(jī)一般采用多臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)。每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開機(jī)、逆向停機(jī)，終達(dá)到空車啟動(dòng)的目的。篩機(jī)上不存料，以更利于觀測(cè)檢修。強(qiáng)力篩分機(jī)采用PLC來控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制、頂蓋打開等一系列動(dòng)作。

6.易維護(hù)性我們把強(qiáng)力篩分機(jī)的參振部件做成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，以便整體快速更換，地面檢修，為生產(chǎn)贏得時(shí)間。

7.低運(yùn)行成本強(qiáng)力篩分機(jī)運(yùn)動(dòng)部件少，參振部件質(zhì)量小，它的功率也很小。它是所有篩機(jī)中功率小的一種。篩網(wǎng)棒條是強(qiáng)力篩分機(jī)的易損件，但棒條造價(jià)低廉。強(qiáng)力篩分機(jī)的低運(yùn)行成本是傳統(tǒng)機(jī)所不能比擬的。

使用和維護(hù)：

1. 激振器運(yùn)行過程中，應(yīng)注意軸承的潤(rùn)滑，在正常工作條件下，激振器運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)1000-1500小時(shí)后，應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。

2. 激振器使用的潤(rùn)滑脂為二硫化鉬復(fù)合鈣基（或鋰基）潤(rùn)滑脂，更換時(shí)注入新油脂至軸承室的30-40為宜。

3. 為了保證激振器正常運(yùn)行，定期檢修，一般三個(gè)月保養(yǎng)一次；一年大修一次，保養(yǎng)應(yīng)清除機(jī)體內(nèi)的積塵、污垢。大修時(shí)，除進(jìn)行保養(yǎng)項(xiàng)目外，還要檢查軸承的磨損情況并更換新油脂。

4. 篩子啟動(dòng)前要檢查篩面有無破損部位，螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。

5. 啟動(dòng)穩(wěn)定后，方可加料篩分，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料，以免損壞篩網(wǎng)。

6. 為滿足篩分不同物料的處理量及篩分效率，可以調(diào)節(jié)激振器配重片厚度，從而改變振幅，以獲得佳篩分效果。