涂料篩分解決方案超聲波振動(dòng)篩技術(shù)應(yīng)用

作者：新鄉(xiāng)市高服機(jī)械股份有限公司來(lái)源：http://hzpux.com/ 發(fā)布時(shí)間：2025-06-25

導(dǎo)讀：涂料作為涂覆在物體表面并能形成牢固附著連續(xù)薄膜的材料，其質(zhì)量直接影響被保護(hù)或裝飾物體的性能。在涂料生產(chǎn)過(guò)程中，原料中含有的各種顆粒雜質(zhì)是影響涂料質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。本方案基于振動(dòng)篩技術(shù)，尤其是超聲波振動(dòng)篩在涂料篩分中的應(yīng)用，為涂料生產(chǎn)企業(yè)提供一套完整的篩分解決方案，以提高涂料純度和質(zhì)量，滿足不同行業(yè)對(duì)涂料品質(zhì)的要求。一、涂料篩分現(xiàn)狀與需求分析（一）涂料生產(chǎn)中的篩分痛點(diǎn)涂料在中國(guó)傳統(tǒng)名稱為油漆，通常

油漆粉末涂料

涂料作為涂覆在物體表面并能形成牢固附著連續(xù)薄膜的材料，其質(zhì)量直接影響被保護(hù)或裝飾物體的性能。在涂料生產(chǎn)過(guò)程中，原料中含有的各種顆粒雜質(zhì)是影響涂料質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。本方案基于振動(dòng)篩技術(shù)，尤其是超聲波振動(dòng)篩在涂料篩分中的應(yīng)用，為涂料生產(chǎn)企業(yè)提供一套完整的篩分解決方案，以提高涂料純度和質(zhì)量，滿足不同行業(yè)對(duì)涂料品質(zhì)的要求。
一、涂料篩分現(xiàn)狀與需求分析
（一）涂料生產(chǎn)中的篩分痛點(diǎn)
涂料在中國(guó)傳統(tǒng)名稱為油漆，通常是以樹(shù)脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。在涂料生產(chǎn)中，原料可能含有各種顆粒雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在會(huì)對(duì)涂料的性能產(chǎn)生多方面的不良影響，如導(dǎo)致涂層表面不平整、光澤度下降、附著力減弱等，嚴(yán)重影響涂料的質(zhì)量和使用效果。
（二）篩分目的與要求
除雜與分級(jí)：通過(guò)篩分操作，有效去除涂料原料中的顆粒雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)涂料顆粒進(jìn)行分級(jí)，以滿足不同產(chǎn)品對(duì)涂料粒度分布的要求。
精度要求：篩分目數(shù)需達(dá)到20-180目，以確保涂料顆粒的細(xì)度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)能需求：篩分產(chǎn)能要求在300-500kg/h，以滿足涂料生產(chǎn)的規(guī)?；枨?。
二、涂料篩分工藝方案
（一）整體工藝流程
涂料篩分工藝是涂料生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，與其他生產(chǎn)工序緊密銜接，共同構(gòu)成完整的涂料生產(chǎn)體系。其整體工藝流程如下：
1. 配料：按照涂料配方要求，準(zhǔn)確稱量各種原料。
2. 研磨：對(duì)配料后的原料進(jìn)行研磨，使其達(dá)到初步的粒度要求。
3. 混合：將研磨后的原料進(jìn)行充分混合，確保各組分均勻分布。
4. 調(diào)漆：根據(jù)產(chǎn)品要求，對(duì)混合后的物料進(jìn)行調(diào)漆操作，調(diào)整涂料的性能指標(biāo)。
5. 篩分：使用振動(dòng)篩對(duì)調(diào)漆后的涂料進(jìn)行篩分，去除雜質(zhì)并分級(jí)。
6. 包裝：將篩分合格的涂料進(jìn)行包裝，以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
（二）核心篩分技術(shù)與設(shè)備
設(shè)備選型：引薦使用旋振篩或超聲波振動(dòng)篩作為涂料篩分的核心設(shè)備。其中，超聲波振動(dòng)篩在處理高難度篩分物料時(shí)具有顯著優(yōu)勢(shì)。
超聲波振動(dòng)篩工作原理：該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz的電能轉(zhuǎn)化為36KHz的高頻電能，輸入超聲換能器后，將其變成36KHz的機(jī)械振動(dòng)，從而使篩網(wǎng)產(chǎn)生高頻振動(dòng)。篩網(wǎng)上的物料在作低頻旋振運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，疊加上超聲振動(dòng)，這種復(fù)合運(yùn)動(dòng)既可防止網(wǎng)孔堵塞，又能提高篩分產(chǎn)量和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)效率高篩分和清網(wǎng)的目的，特別適合超微細(xì)粉的篩分。
三、超聲波振動(dòng)篩的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
（一）解決復(fù)雜物料篩分難題
高服將超聲波和振動(dòng)篩結(jié)合，成功解決了強(qiáng)吸附性、易抱團(tuán)、粘性強(qiáng)、高靜電、高密度、超細(xì)粉體等特性物料的篩分難題。在涂料生產(chǎn)中，許多顏料、填料等原料具有類似的復(fù)雜特性，超聲波振動(dòng)篩能夠有效應(yīng)對(duì)，確保篩分效果。
（二）顯著提升篩分性能
精度提升：篩分精度可提高80%以上，使涂料顆粒的粒度分布更加均勻，滿足涂料產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
產(chǎn)量提高：產(chǎn)量提高2～5倍，大大提高了涂料生產(chǎn)的效率，降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
（三）其他優(yōu)勢(shì)
降低污染與磨損：改變了常規(guī)篩分方法對(duì)粉末所造成的污染和磨損，保證了涂料的純度和性能。
降低噪音：大大降低篩機(jī)噪音，改善了生產(chǎn)車間的工作環(huán)境。
效率高清網(wǎng)：通過(guò)高頻超聲振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速篩分和清網(wǎng)，減少了停機(jī)清網(wǎng)的時(shí)間，提高了設(shè)備的利用率。
四、超聲波振動(dòng)篩的選型與應(yīng)用
（一）型號(hào)與技術(shù)參數(shù)
根據(jù)涂料篩分的產(chǎn)能和精度要求，可參考以下超聲波振動(dòng)篩型號(hào)及其技術(shù)參數(shù)進(jìn)行選型：

（二）應(yīng)用范圍與物料
超聲波振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于電池材料、硅粉、食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、金屬、冶金礦業(yè)、非金屬業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。在涂料行業(yè)中，可用于磷酸鐵鋰、三元材料、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、六氟磷酸鋰、石墨、金屬微硅粉、結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉、球形二氧化硅等物料的篩分。
五、服務(wù)支持
無(wú)論客戶位于何地，高服都能提供完善的服務(wù)與支持，包括：
售前服務(wù)：為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢和方案設(shè)計(jì)，根據(jù)客戶的需求和實(shí)際情況，引薦合適的篩分設(shè)備和工藝方案。
售中服務(wù)：確保設(shè)備的安裝、調(diào)試和培訓(xùn)工作順利進(jìn)行，為客戶的操作人員提供專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備的操作和維護(hù)技能。
售后服務(wù)：建立完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)響應(yīng)客戶的售后需求，提供設(shè)備的維修、保養(yǎng)和升級(jí)服務(wù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
六、總結(jié)與展望
本涂料篩分解決方案以超聲波振動(dòng)篩技術(shù)為核心，結(jié)合涂料生產(chǎn)的工藝流程和實(shí)際需求，為涂料生產(chǎn)企業(yè)提供了一套效率高、可靠的篩分解決方案。該方案不僅能夠有效去除涂料原料中的雜質(zhì)，提高涂料的純度和質(zhì)量，還能滿足不同產(chǎn)能和精度的要求，具有廣泛的適用性和顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
隨著涂料行業(yè)的不斷發(fā)展和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高，篩分技術(shù)也將不斷創(chuàng)新和完善。未來(lái)，高服將繼續(xù)專注于篩分技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，為涂料行業(yè)提供更加先進(jìn)、效率高的篩分解決方案，助力涂料企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。